Siempre dependiendo del tipo de papel que se desea obtener, la utilización de uno u otro tipo de pulpa es recomendable en términos de eficiencia y coste.

En la tabla que se encuentra a continuación se muestra un resumen de todos los métodos disponibles en la fabricación de pulpas de papel, donde se muestra el nombre común del proceso, el tratamiento mecánico o químico sufrido y el rendimiento típico conseguido, en términos de porcentaje de pulpa obtenido por unidad de masa de madera empleada.

Clasificación de los procesos de producción de pulpa de madera

Forma
de la
madera
Nombre común
Tratamiento
químico
Tratamiento
mecánico
Rendimiento
en pulpa
(%)
Mecánico
Tarugos Madera molida, fría y caliente Ninguno
Piedra de molino
93-98
Astillas Refinador mecánico (RMP) Ninguno
Refinador de disco
93-98
Astillas Masonite Vapor
Expansión de vapor
80-90
Astillas Asplund (fibra burda) Vapor
Refinador de disco
80-90
Astillas Termomecánica (TMP) Vapor
Refinador de disco (presión)
91-95
Quimicomecánica y quimicotermomecánica
Tarugos Madera molida vaporizada Vapor
Piedra de moler
80-90
Tarugos Madera molida, proceso Decker Sulfito ácido (Ca, Na, Mg)
Piedra de moler
80-90
Tarugos Madera molida, proceso Fish Kraft
Piedra de moler
85-90
Tarugos Madera molida químicamente Sulfito neutro
Piedra de moler
80-90
Astillas Sosa fría Sosa cáustica
Refinador de disco
80-90
Astillas Sulfito alcalino Sulfito alcalino
Refinador de disco
80-90
Astillas Quimicotermomecánica Vapor + productos químicos
Refinador de disco (presión)
65-85
Semiquímica
Astillas Sulfito neutro (NSSC) Na2SO3 + Na2CO3, NaHCO3
Refinador de disco
65-90
Astillas Kraft NaOH + Na2S
Refinador de disco
75-85
Astillas Licor verde Na2S + Na2CO3
Refinador de disco
65-85
Astillas Sosa Hidróxido de sodio
Refinador de disco
65-85
Astillas Sin azufre Na2CO3 + NaOH
Refinador de disco
65-85
Químico de alto rendimiento
Astillas Kraft (sulfato) NaOH + Na2S
Refinador de disco
55-65
Astillas Sulfito Sulfito ácido (Ca, Na, Mg)
Refinador de disco
55-70
Astillas Sulfito Bisulfito (Na, Mg)
Refinador de disco
55-70
Totalmente químico
Astillas Kraft (sulfato) Na2S + Na2CO3
Suave o ninguno
40-55
Astillas Polisulfuro (una etapa) NaOH + Na2S
Suave o ninguno
45—60
Astillas Polisulfuro (dos etapa) Pretratamiento H2S; kraft
Suave o ninguno
45-60
Astillas Sosa Sosa cáustica
Suave o ninguno
40-55
Astillas Sosa-AQ NaOH + antraquinona
Suave o ninguno
45-55
Astillas Sosa-oxígeno, dos etapas NaOH; oxígeno
Refinador de disco
45-60
Astillas Sulfito ácido Sulfito ácido (Ca, Na, Mg, NH3)
Suave o ninguno
45-55
Astillas Bisulfito Bisulfito (Na, Mg, NH3)
Suave o ninguno
45-60
Astillas Magnefita Bisulfito de magnesio
Suave o ninguno
45-60
Astillas Sulfito neutro Sulfito neutro
-
45-55
Astillas Sulfito, multietapas  
  Stora Sulfito-bisulfito; SO2
Ninguno
45-55
  Sivola Sulfito; sulfito alcalino
Ninguno
45-55
Pulpa para disolver
Astillas Prehidrólisis kraft Prehidrólisis kraft
Ninguno
35
Astillas Sulfito Sulfito ácido (Ca, Na)
Ninguno
35

 

Comparativa de pulpas mecánicas y químicas

En general, la comparación entre los dos grandes grupos de procesado de pulpa, el químico y el mecánico, arroja las siguientes conclusiones

Parámetro analizado
Pulpa mecánica
Pulpa química
Consumo energético 1000 KW/ton pulpa Autosuficiente
Rendimiento 95% 45%
Tamaño de fibra Fibras cortas Fibras largas
Resistencia del papel Baja Alta
Costes de producción Baja Mayores que pulpa mecánica

En cuanto a resistencia mecánica de los tipos de pulpas obtenidas por los métodos discutidos, se puede destacar que las pastas químicas y semiquímicas producen papeles de mayor resistencia, siendo los métodos mecánicos claramente inferiores. En la gráfica se muestra la resistencia del papel en función de la densidad de la propia hoja, y se puede apreciar claramente la ventaja de las pulpas químicas y semiquímicas.

Resistencia mecánica a tensión de diferentes pulpas

Resistencia mecánica a tensión de diferentes pulpas: quimicotermomecánica (CTMP), mecánica con piedra (GWD), refinador mecánico (RMP), termomecánica (TMP), sulfito sin blanquear (UBS) y Kraft semiblanqueada (SBK)

El auge de las pastas químicas a partir de los años 40 y 50 fue espectacular, tendencia que ha persistido hasta nuestros días, debido a sus ventajas y economía, aunque debido al aumento de producción de papel en países subdesarrollados, que no cuentan con la complicada tecnología de producción química, y el gran peso que supone la fabricación de papel de periódico (el cual se realiza en gran parte con pasta mecánica), producen que la producción mecánica no se haya visto relegada al olvido. Además, no hay que olvidar que la Figura 4.10 muestra la producción mundial de pulpa calculada en términos de venta comercial de pulpa, por lo que no se contabiliza la cantidad (muy notable) de pulpa transformada en papel en las propias fábricas de producción de pulpa, pues suelen ser frecuentes las sinergias de este tipo, colocando las fábricas de papel anexas e incluso integradas en las fábricas de pulpa.

Sáb, 31/12/2005 - 17:10